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鐘表類
案例一:
解決不環保元素索賠實戰



客戶存在問題：
五十萬套表殼表帶IPG被檢測到環保不達標，其客戶要求賠償。
現場實地情況了解：
-工藝流程：
鋅合金→前處理→堿銅→酸銅→無鉛白銅錫→三價鉻→IPG
-SGS檢測報告ROHS各項指標合格。（附SGS部分報告）
-其客戶提出是產品中含違禁元素鉈（對人體危害性大大超過鉛元素）故判定此批貨（50萬套表殼異
常）不符合環保要求。
問題分析：
-工廠使用了無鉛含鉈的白銅錫工藝。
-目前ROHS標準中列出的違禁金屬元素只有：鉛、鎘、汞、六價鉻，并未提及鉈元素，同時大多數電鍍
廠經營者對有害元素了解甚少，誤以為只要不含鉛、鎘、汞、六價鉻就是環保的，殊不知實際上，鉈元
素的危害性遠遠超過以上四種元素，它的危害性大到在文件中已經不需要特別注明（比如：工廠管理制
度只規定不得打架斗毆，并未規定不準sha人放huo之類要求一樣）。
-雖然Rohs中沒有明文規定不能使用鉈元素，但此批貨的不環保確是事實，責任無從推卸。
解決問題：
工藝流程不變，將“無鉛白銅錫”更換為“無鉛無鉈白銅錫”
跟蹤反饋：
-改進工藝一個月內，由客人加嚴抽查，沒有再檢測到任何不環保元素存在鍍層中。
-經其與客人協商并積極配合改進，其客人將索賠金減半。
-與其客戶已恢復正常合作關系，并增加了一倍的訂單量。

眼鏡類
案例一：
無鎳加電泳不變色實戰



客戶存在問題：
-眼鏡架電白銅錫電泳烘干后變黑變暗。
現場實地情況了解：
-現場工藝流程：
黃銅基→前處理→堿銅→酸銅→普通白銅錫→電泳→烘干（180℃1小時）
問題分析：
酸銅上直接鍍普通白銅錫（厚度不夠），因酸銅和白銅錫相互滲透，容易導致鍍層結構疏松，耐高溫性能
下降。
解決問題：
工藝流程不變，將普通白銅錫換為高溫白銅錫即可。
跟蹤反饋：
-改進后變色現象清除。
-電泳后的不良品可以直接脫膜后直上電泳，無須返鍍。

樂器類：
案例一：
耐磨硬銀實戰



客戶存在問題：
-鍍銀樂器表面易劃花，不美觀。
-鍍銀層容易變色。
-樂器凹位不清亮，有輕微發蒙。
現場實地情況了解：
-現場工藝流程：
黃銅基材→前處理→堿銅→酸銅→預銀→硬銀→保護
-酸銅低電走位不準，易導致樂器凹位不清亮。
-不能鍍鎳，否則會影響樂器音質音色。
問題分析：
-普通硬銀，低電位亮度不足。
-銅層質軟，作為鍍底層會對銀層硬度有不良影響。
-鍍銀之前解決酸銅凹位發蒙問題。
解決問題：
-工藝流程改進：
黃銅基材→前處理→堿銅→酸銅→光亮黃銅錫→預銀→光亮硬銀→新型保護劑
-光亮黃銅錫可消除酸銅凹位蒙的問題，并提高鍍銀前硬度。
-光亮硬銀在光度性和走位性方面超過普通硬銀。
-新型保護不但能提高銀層的抗蝕性，也能提高其耐磨度（硬度）
跟蹤反饋：
改進一周后，生產非常順利進行。所有問題解決?？蛻舴浅M意！

案例二：
耐磨硬度金實戰



客戶存在問題：
反映金鍍層后不耐磨，客人驗貨時在A4紙上擦拭十次露白，如延長鍍金時間則成本升高無利潤。
現場實地情況了解：
-現場工藝流程：
銅件（長笛）→前處理→堿銅→酸銅→光鎳→鍍金→保護
問題分析：
-鎳上鍍金擦拭后露白是常見問題。
-樂器鍍鎳后音質將受影響。
解決問題：
銅件（長笛）→前處理→光亮黃銅錫→耐磨24K代金→鍍金→保護
跟蹤反饋：
客人驗貨時在A4上擦拭三十次保持金黃都不露白，而且音質比之前純正。